碳酸流量計詳細資料：
MY-LDE由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
◆測量原理：
MY-LDE型智能的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，其感應電勢E為:
E=KBVD
公式中字母釋義：
K---------儀表常數(shù)
B---------磁感應強度
V - --------測量管道界面內(nèi)的平均流速
D--------測量管道的截面內(nèi)徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過直于流動方高的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓通過二個或二個以上與液體直接接觸的電檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LED顯示或轉換成標準信號4-20mA和0-1KHz輸出。
1.傳感器z重要的部件－線圈作z優(yōu)化的設計，并通過z嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電作的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的z主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的z后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電結構，形成一個平衡電平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.的防雷設計
◆流量參考范圍：
|
口徑（mm） |
流量范圍（m3/h） |
口徑（mm） |
流量范圍（m3/h） |
|
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
|
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
|
φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
|
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
|
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
?228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
?406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
|
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
|
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
◆選擇型譜：
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型號 |
口徑 |
? | ||||
|
MY-LDE |
15~2600 |
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| ? | ? |
代號 |
電材料 |
? | ||
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K1 |
316L |
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|
K2 |
HB |
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|
K3 |
HC |
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|
K4 |
鈦 |
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|
K5 |
鉭 |
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|
K6 |
鉑合金 |
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|
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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| ? |
代號 |
內(nèi)襯材料 |
? | |||
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
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|
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
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|
C3 |
聚氟合乙烯FS |
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|
C4 |
聚錄丁橡膠 |
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|
C5 |
聚氨脂橡膠 |
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| ? |
代號 |
功能 |
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|
E1 |
0.3級 |
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E2 |
0.5級 |
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|
E3 |
1級 |
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F1 |
4－20Madc,負載≤750Ω |
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F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬, 輸出有效頻率 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常溫型 |
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|
T2 |
高溫型 |
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|
T3 |
超高溫型 |
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P1 |
1．0MPa |
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P2 |
1．6MPa |
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P3 |
4．0MPa |
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|
P4 |
16MPa |
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D1 |
220VAC±10％ |
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D2 |
24VDC±10％ |
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J1 |
一體型結構 |
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J2 |
分體型結構 |
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J3 |
防爆一體型結構 |
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◆安裝說明及圖示：
電磁流量計前方z少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方z少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；在電磁流量計附近應無強電磁場；在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離z少要有30×D（D流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。（祥見圖示：）
